Tuskók, rudak és rudak

Formák

Ezek hosszú, szabálytalan keresztmetszetű termékek, mint például gerendák, csatornák, szögek és sínek. A hengerlés 150 milliméter x 200 milliméter x 5 méter hosszúságú blokkal kezdődik. A nyersanyagot hidegen vagy melegen, közvetlenül a hengerműből vagy a folyamatos öntödéből veszik át. Egy toló- vagy járógerendás folyamatos kemencébe töltik őket, és akár három órán keresztül 1 200 °C-ra melegítik. (Néha helyette három szakaszos kemencét használnak.)

A legtöbb alakzatot hornyolt hengerekkel alakítják ki, amelyeknek a hézagában egy ablakot alkotnak. Ez az ablak menetről menetre fokozatosan kisebbé és a kívánt alakhoz egyre inkább hasonlóvá válik, míg végül, az utolsó menetben, a meghatározott keresztmetszetet kapjuk. Az ábrán látható D csak 5 progresszív menetet mutat a sínhengerlés 11 menetéből. A formák hengerlése általában összesen 9-15 menetet vesz igénybe, a kezdeti meneteknél körülbelül 25 százalékos területcsökkenéssel, az utolsó menetnél pedig csak 7 százalékkal.

A szerkezeti formák hengerlése.
A szerkezeti alakzatok hengerlése.

Encyclopædia Britannica, Inc.

A hengerlés és a menet kialakítása döntő fontosságú ennél a hengerlési technológiánál. Általában három-öt, különböző módon elrendezett állvány van, amelyek mindegyike egy-öt menetet vesz igénybe. Csak egy menetet hajtanak végre a befejező állványon, amely a végső méretet és felületet szabályozza. Néha az elején két magas fordított hengerművet használnak, hasonlóan a domborító hengerművekhez, a kifutó görgős asztalokon elhelyezett manipulátorokkal. Más esetekben két vagy három hárommagas, nem fordított állványt nyílt vonalként rendeznek el; ebben az elrendezésben az emelőhengerasztalok mozgatják a munkadarabot a felső és az alsó menetsorok között, és a munkadarab egyszerre csak egy hengerhézagban van. A közepes és kis alakzatokat gyártó üzemek gyakran tandem elrendezésű állványokkal rendelkeznek, egy munkadarabot egyszerre több állványon hengerelnek, és az állványok között szabályozott hurkot használnak. A széles karimájú I-gerendákat és H-gerendákat rendszerint univerzális hengerműveken hengerlik függőleges szegélyezőgépekkel, amint azt az ábrán az E jelzi. A kutyacsont keresztmetszetű tuskókat gyakran gerenda-blank folyamatos öntőkön juttatják el ezekhez a szerkezeti alakú malmokhoz.

A hengerlési hőmérsékletet kohászati okokból gondosan szabályozzák. A nehézfalú, széles peremű I gerendákat néha soron belül hőkezelik számítógép által vezérelt vízzel történő áramtalanítással és saját visszatartott hővel történő edzéssel. A sínek fejét gyakran soron belül hőkezelik a kopás- és ütésállóság javítása érdekében. A síneket közvetlenül a hengerlés után egy szigetelt fedél alatt legalább 10 órán át lassan hűtik, hogy a hidrogén kiszóródjon az acélból.

A hengerlés után egy melegfűrész olyan hosszúságúra vágja a formákat, amelyet a hűtőágy tud kezelni. Minden üzemben végeznek nagyméretű befejező műveleteket, például egyengetést, hidegvágást a megrendelt hosszúságra, jelölést és ellenőrzést.

Vélemény, hozzászólás?

Az e-mail-címet nem tesszük közzé.