En slagprøvning bruges til at observere den mekanik, som et materiale udviser, når det udsættes for en stødbelastning, der får prøven til straks at deformere, briste eller briste helt. For at udføre denne prøvning anbringes prøven i en fastholdelsesanordning med en geometri og orientering, der er bestemt af den anvendte prøvningstype, hvorefter en kendt vægt, som regel men ikke altid i form af et pendul, udløses fra en kendt højde, således at den kolliderer med prøven med en pludselig kraft. Dette sammenstød mellem vægten og prøven resulterer generelt i, at prøven ødelægges, men energioverførslen mellem de to bruges til at bestemme materialets brudmekanik.
Sigtet med slagprøvning:
Sigtet med en slagprøvning er at bestemme materialets evne til at absorbere energi under et sammenstød. Denne energi kan anvendes til at bestemme materialets sejhed, slagstyrke, brudstyrke, slagfasthed eller brudstyrke, afhængigt af den udførte prøvning og den egenskab, der skal bestemmes. Disse værdier er vigtige for udvælgelsen af materialer, der skal anvendes i anvendelser, som kræver, at materialet udsættes for meget hurtige belastningsprocesser som f.eks. ved kollisioner med køretøjer.
Typer af slagprøvninger:
For en enkelt slagprøvning er de tre mest populære typer af prøvninger Charpy V-notch-test, Izod-test og trækprøvning. Disse tre prøvninger bestemmer alle i det væsentlige de samme egenskaber ved materialet, men adskiller sig ved prøvningsprøvens orientering, som bevirker, at prøven belastes i forskellige retninger, og indebærer, at en kendt vægt, der frigives fra en kendt højde, kolliderer med prøven i dens prøvningsbeslag. Alle disse prøvninger er nyttige til bestemmelse af prøvens slagmekanik.
Typer af materialer til slagprøvning:
Næsten alle materialer kan have gavn af slagprøvning, men de mest almindelige typer, der anvendes, er metaller, plast, træ, kompositter, keramik og polymerer. Generelt har disse materialer form af plader af varierende tykkelse eller korte stænger afhængigt af testen. De fleste materialer vil imidlertid opleve enten duktilt eller sprødt svigt afhængigt af testtypen, belastningshastigheden og prøvens temperatur. Ved sprødt svigt af et materiale kræves der en lille mængde energi for at starte en revne eller for at få revnen til at vokse, indtil prøven svigtes. På den anden side kræver duktilt svigt af et materiale en meget højere belastning for at starte og udbrede revnen, indtil den svigtes.
Udvalgte prøvningsstandarder
- ASTM D1822 Trækkraftenergi af plast | Prøvemaskiner & Udstyr
- ASTM D256 Izod Impact Resistance of Plastics
- ASTM D4812 Unnotched Pendulum Impact of Plastic Test Machine
- ASTM D6110 Charpy Impact Resistance of Notched Specimens of Plastics
- ISO 13802 Pendulum Impact Test of Plastics | Maskiner
- ISO 179 Charpy Impact Strength of Notched Plastics | Testudstyr
- ISO 180 Izod Impact Strength of Plastic | Testudstyr
- ISO 7765-1 Slagfasthed af plastplader og -film | Prøvningsudstyr
- ISO 8256 Prøvningsudstyr til prøvning af plastiks trækstyrke
Udvalgte anvendelser
- Charpy slagstyrke af plastik | Prøvningsudstyr
- Izod slagstyrke af plastik | Prøvningsudstyr
- Tynde plastfilm & Prøvning af plastplader på træk- og rivefasthed