Konventionelt hydraulisk diagram med tovværk (men mangler guvenoren)
Hydrauliske elevatorer er elevatorer, der drives af et stempel, der bevæger sig inde i en cylinder. En elektrisk motor pumper hydraulikolie ind i cylinderen for at flytte stemplet. Stemplet løfter elevatorkabinen jævnt op. Elektriske ventiler styrer frigivelsen af olien for at sikre en blid nedstigning.
Hydrauliske elevatorer anvendes i vid udstrækning i bygninger på op til fem eller seks etagers højde. Nogle gange, men sjældent, op til 8 etagers højde. Disse elevatorer, som kan operere med hastigheder på op til 61 meter (200 ft) pr. minut, bruger ikke de store hejseværk over hovedet på samme måde som gearede og gearløse trækkraftsystemer.
Alle moderne hydrauliske pumper er enten udstyret med en Solid-State Contactor eller en mekanisk Y-Delta-starter. Solid-State Contactor-statører er bedre for motoren og bygningens strømforsyning, da viklingerne holder længere, og der er ingen spændingsfald på tværs af ledningen i bygningens strømforsyning. Y-Delta-startere bruger to kontaktorer til at starte motoren med en reduceret hastighed og derefter med fuld hastighed. Gamle hydrauliske elevatorer startede bare brat op og sendte netstrømmen med fuld kraft direkte ind i motoren. Dette belaster motoren meget, hvilket igen får den til at brænde hurtigere af end motorer på Y-Delta- eller Solid-State Contactor-startere.
Der findes tre typer hydrauliske elevatorer; hullede hydrauliske, hullede hydrauliske, hullede hydrauliske og tovværkshydrauliske.
Hullede hydrauliske
Med hullede hydrauliske systemer (også kendt som direkte virkende elevatorer) er elevatorkabinen monteret på et stempel, der bevæger sig inde i en cylinder. Cylinderen stikker ned i jorden til en dybde, der svarer til den højde, som elevatoren skal stige. Når der pumpes hydraulisk væske ind i cylinderen gennem en ventil, stiger elevatorstolen op. Når væsken vender tilbage til reservoiret, stiger elevatorstolen ned. Dette system kaldes ofte Inground hydraulic.
Holeless hydraulic
Holeless hydrauliske elevatorer blev opfundet i slutningen af 1970’erne eller lidt tidligere. Hulløse hydrauliske elevatorer af stempler monteret inde i hejseværket for at hæve og sænke vognen. Dette er især en løsning for bygninger, der er bygget i grundfjeld, på steder med høj grundvandstand eller ustabile jordbundsforhold, som kan gøre det upraktisk at grave det hul, der kræves til en konventionel hydraulisk elevator. Hulløse hydrauliske systemer anvender et direkte virkende stempel til at hæve kabinen.
Roped hydraulisk
Roped hydraulisk elevator (også kendt som indirekte virkende elevator) udvider stigningen af den hulløse elevator til 18 meter (60 ft), uden at der er behov for en cylinder under jorden. Som den højere effekt af den hydrauliske cylinder og kraftenheden, kan der leveres 1:2-forholdet (effekt fra den hydrauliske kraftenhed: elevatorens faktiske bevægelsesafstand). Ved hydrauliske elevatorsystemer med roped-hydraulik er stemplet fastgjort til en remskive, som har et reb, der går igennem den. Den ene ende er fastgjort til kabinen, mens den anden er fastgjort i bunden af hejsekabinen. Desuden kræver tovhydrauliske systemer med reb en regulator, fordi rebet holder elevatorstolen oppe, og der er risiko for, at elevatorstolen falder frit ned, når rebet går i stykker.
Maskinrum mindre hydraulisk
Yderligere oplysninger: Maskinrumløs elevator
Denne hydrauliske elevator kræver ikke et fast rum til at rumme det hydrauliske maskineri, i stedet er selve maskineriet normalt installeret på elevatorgraven, og styringen er installeret bag et aflåst skab på væggen i nærheden af elevatoren. Fordelen ved hydraulisk elevator uden maskinrum er, at den sparer byggetid og omkostninger. Eksempler på hydraulisk elevator uden maskinrum er Otis HydroFit og thyssenkrupp Endura MRL.
Fordele ved hydrauliske elevatorer
- Ingen behov for forstærkning. Cylinderen, der løfter elevatorkabinen, understøttes af jorden nedenunder (kun for hullet hydraulik).
- Er normalt billigere end trækkraftenheder.
- Hvis ledningen går i stykker, vil elevatoren ikke falde hurtigere, end der kan slippe olie ud.
Detriktioner ved hydrauliske elevatorer
Ældre hydrauliske elevatorer kan have en risiko for at lække hydraulikolie ud i en grundvandsmagasin og forårsage potentiel miljøforurening. Dette har ført til indførelsen af PVC-foringer (hylstre) omkring hydrauliske cylindre, som kan overvåges for integritet. Desuden har ældre hydrauliske elevatorsystemer normalt en motor uden for tanken og forårsager støj, når motoren kører (dette layout anvendes ikke længere i de hydrauliske elevatorer, der blev installeret i midten af 1990’erne eller senere, da den nedsænkbare hydrauliske kraftenhed blev indført. Motoren er placeret inde i tanken, og motorlyden er isoleret af olien i tanken).
I 2007 meddelte Kone, at virksomheden ville stoppe med at fremstille og producere hydrauliske elevatorer på grund af miljøhensyn og derfor erstatte dem med de miljøvenlige MonoSpace- og EcoSpace-elevatorer. Dette gør Kone til den første elevatorvirksomhed, der kun producerer elevatorer med trækkraft. Også nogle andre elevatorproducenter er stoppet med at producere hydrauliske elevatorer af samme grund.
Notable hydrauliske elevatormodeller
- Oildraulic (1937 – 2012) – bemærkelsesværdigt hydraulisk elevatorsystem opfundet af Automobile Rotary Lift Co, normalt anvendt på Dover- og ThyssenKrupp-helevatorer i USA og Canada.
- Schindler 300A (1993 – 2004)
- Schindler 321A (1997 – 2001)
- Schindler 330A (2001 – nu)
- Kone HH- og MX-serien (udgået i 2007)
- Otis 211 (1980 – 2013) – almindelig hydraulisk styring, der anvendes på Otis-helevatorer.
- Otis HydroFit (2011 – nu) – Otis’ nye hydrauliske system. Leveres også med MRL-option.
- thyssenkrupp Endura (2012 – nutid) – efterfølger til Oildraulic.
- thyssenkrupp Endura MRL (2014 – nutid) – efterfølger til Oildraulic; MRL-version af Endura.
- Mitsubishi Hydraulic Elevator
- EasyGo-h – hydraulisk elevator uden maskinrum produceret af Daldoss.
- EasyLife – kompakt hydraulisk elevator produceret af Daldoss (nu udgået)
- 3G 3035/3037 – hydraulisk elevator til tunge laster produceret af Orona.
Noterede leverandører af hydrauliske komponenter
- Bucher Hydraulics (også kendt som Beringer Hydraulik GmbH)
- ALGI Alfred Giehl GmbH & Co. KG.
Galleri
Mitsubishi tovholdere hydraulisk elevatorskakt i Kuala Lumpur International Airport
Føj et foto til dette galleri
==Noter og referencer==
- 1.0 1.1 Toshiba: Hydrauliske elevatorer
- Elevatorer & Rulletrapper: 1. Drivsystem, Mitsubishi Electric.
- Ropedhydraulisk beboelseselevator Hvordan virker den – YouTube
- Hydrauliske elevatorer (hkelev.com)
- Toshiba Elevator and Building Systems Corporation – Elevator Basics: Hydrauliske elevatorer
Elevator
Drivsystemer: Træk – Tromle – Hydraulisk
Typer af elevatorer: Dobbeltdækker – Stumlifte – Brandmandselevator – Fragtelevator – Hældningselevator – Personelevator – Boligelevator – Kørestolselevator
Koncept: Kapacitet – Destinationsafsendelse – Elevatoralgoritme – Elevatorstyringssystem – Elevatormaskinrum – Elevatorvedligeholdelse – Elevatorovervågningssystem – Elevatormodernisering – ACOP & UCMP – Elevator uden maskinrum – Større ombygninger – Nominel hastighed
Elevatorsystemer, styringer og udstyr: Automatisk nødhjælpsanordning til elevator – Elevatorinventar – Elevatornøgler – Elevatorens særlige tilstande – Elevatordøre – Dørnok – Dørlås (Interlock wiring communication system) – Dørbegrænser – Elevatorinspektionscertifikat – Nødstopknap – Etagebetegnelser – Portkontakt – Gamle Deadman-betjeningsanordninger – Overhastighedsregulator – Motor-generatorsæt & Siliciumstyret ensretter (til jævnstrømsdrevne elevatorer) – Bipolær transistor med isoleret gate (til AC-VVVF-drevne elevatorer) – Selector – Båndhoved – Regenerativ omformer (til AC-VVVF-drevne elevatorer)
Se også: – Båndhoved (til AC-VVVF-drevne elevatorer)
Se også: Guide til oversigt over elevatorbeslag – Liste over elevator- og rulletrappeselskaber – Guide til elevatordørkarme (Non-proprietary elevator component door sill guide) – Etagennummerering (Unlucky floor numbers) – Elevatorhændelser og -ulykker