Tvarovky
Jsou to dlouhé výrobky s nepravidelným průřezem, jako jsou nosníky, kanály, úhelníky a kolejnice. Válcování začíná u výlisků, které mohou být dlouhé 150 mm x 200 mm x 5 metrů. Výkvěty jsou přijímány buď za studena, nebo za tepla přímo z blokovací válcovny nebo kontinuálního válcovacího zařízení. Vkládají se do tlačné pece nebo kontinuální pece s kráčejícími paprsky a zahřívají se až tři hodiny na teplotu 1 200 °C. (Někdy se místo toho používají tři vsázkové pece.)
Většina tvarů se tvaruje pomocí drážkovaných válců se spřaženými výstupky, které společně tvoří okno v jejich mezeře. Toto okno se průchod za průchodem postupně zmenšuje a stále více se podobá požadovanému tvaru, až se na konci, v posledním průchodu, získá stanovený průřez. Na obrázku D je znázorněno pouze 5 postupných průchodů z přibližně 11 při válcování kolejnice. Válcování tvarů obvykle trvá celkem 9 až 15 průchodů, přičemž při počátečních průchodech se plocha zmenší přibližně o 25 % a při posledním průchodu pouze o 7 %.
Pro tuto technologii válcování je rozhodující konstrukce válce a průchodu. Obvykle se jedná o tři až pět různě uspořádaných stojanů, z nichž každý absolvuje jeden až pět průchodů. Pouze jeden průchod se provádí přes dokončovací stojan, který kontroluje konečný rozměr a povrch. Někdy se na začátku používají dvouvýškové reverzní válcovací stolice podobným způsobem jako bloomingové válcovací stolice, s manipulátory na vybíhacích válcových stolech. V jiných případech jsou dva nebo tři třívýškové stojany bez reverzace uspořádány jako otevřená souprava; v tomto uspořádání zvedací válečkové stoly posouvají obrobek mezi horní a dolní průjezdní linkou a obrobek je vždy jen v jedné válcové mezeře. Továrny, které vyrábějí střední a malé tvary, mají často stojany v tandemovém uspořádání, válcují jeden obrobek současně v několika stojanech a používají řízenou smyčku mezi stojany. Širokopásové I-nosníky a H-sloupy se obvykle válcují na univerzálních válcovnách s použitím svislých hran, jak je na obrázku označeno písmenem E. Bloky s průřezem „psí kost“ se do těchto válcoven konstrukčních tvarů často dodávají pomocí průběžných odvalovačů nosníků.
Válcovací teploty jsou z metalurgických důvodů pečlivě kontrolovány. Těžkostěnné, širokopásové I-nosníky se někdy tepelně zpracovávají in-line počítačem řízeným kalením vodou a popouštěním vlastním zadrženým teplem. Hlavy kolejnic se často tepelně zpracovávají in-line, aby se zlepšila odolnost proti opotřebení a nárazu. Kolejnice se také bezprostředně po válcování nejméně 10 hodin pomalu chladí pod izolovaným krytem, aby se z oceli rozptýlil vodík.
Po válcování se na horké pile řežou tvary na délky, které lze zpracovávat na chladicím loži. V každé dílně se provádějí dokončovací operace velkých rozměrů, jako je rovnání, řezání za studena na objednanou délku, značení a kontrola.