Kształtowniki
Są to długie produkty o nieregularnych przekrojach poprzecznych, takie jak belki, ceowniki, kątowniki i szyny. Walcowanie rozpoczyna się od kęsów, które mogą mieć długość 150 mm na 200 mm na 5 metrów. Bloki są odbierane, na zimno lub na gorąco, bezpośrednio z walcowni kęsisk kwadratowych lub ciągłych. Są one ładowane do pchacza lub pieca ciągłego z chodzącą belką i podgrzewane do trzech godzin do 1200° C. (Czasami zamiast tego używa się trzech pieców wsadowych.)
Większość kształtów jest formowana przez rolki z rowkami i współpracującymi występami, które tworzą razem okno w ich szczelinie. Okno to staje się stopniowo coraz mniejsze i bardziej podobne do pożądanego kształtu, przejście po przejściu, aż w końcu, w ostatnim przejściu, uzyskuje się określony przekrój poprzeczny. D na rysunku pokazuje tylko 5 stopniowych przejść z około 11 podczas walcowania szyny. Walcowanie kształtów trwa zwykle w sumie od 9 do 15 przejść, przy czym redukcja powierzchni wynosi około 25 procent w początkowych przejściach i tylko 7 procent w ostatnim przejściu.
Projekt walcowania i przejścia jest krytyczny dla tej technologii walcowania. Zazwyczaj jest od trzech do pięciu stanowisk rozmieszczonych w różny sposób, z których każde wykonuje od jednego do pięciu przejść. Tylko jeden przejazd jest wykonywany przez stanowisko wykończeniowe, które kontroluje ostateczny wymiar i powierzchnię. Czasami na początku stosuje się dwie wysokie walcarki rewersyjne w sposób podobny do walcarek kęsisk kwadratowych, z manipulatorami na stołach walców bijakowych. W innych przypadkach, dwa lub trzy trzy trzy-wysokie, nie odwracające stanowiska są ustawione jako otwarty pociąg; w tym układzie, stoły rolkowe podnoszące przesuwają obrabiany przedmiot między górną i dolną linią przejścia, a obrabiany przedmiot znajduje się tylko w jednej szczelinie rolkowej w tym samym czasie. Walcownie, które produkują średnie i małe kształty często mają stanowiska w układzie tandemowym, walcując jeden przedmiot jednocześnie na kilku stanowiskach i stosując kontrolowaną pętlę między stanowiskami. Belki dwuteowe szerokostopowe i dwuteowniki szerokostopowe są zwykle walcowane na walcarkach uniwersalnych przy użyciu pionowych krawędziarek, jak pokazano w punkcie E na rysunku. Bloki o przekroju poprzecznym typu „dog-bone” są często dostarczane do tych walcowni kształtowych za pomocą ciągłych kółek do belki.
Temperatury walcowania są starannie kontrolowane ze względów metalurgicznych. Ciężkościenne, szerokoprzekrojowe belki dwuteowe są czasami poddawane obróbce cieplnej w linii przez sterowane komputerowo hartowanie w wodzie i odpuszczanie z zachowaniem własnego ciepła. Główki szyn są często poddawane obróbce cieplnej w linii produkcyjnej w celu zwiększenia odporności na zużycie i uderzenia. Szyny są również wolno chłodzone pod izolowaną osłoną, bezpośrednio po walcowaniu, przez co najmniej 10 godzin w celu dyfuzji wodoru ze stali.
Po walcowaniu, gorąca piła tnie kształty na długości, które mogą być obsługiwane przez łóżko chłodzące. W każdym sklepie przeprowadzane są wielkogabarytowe operacje wykończeniowe, takie jak prostowanie, cięcie na zimno na zamówioną długość, znakowanie i kontrola.
.