Een slagproef wordt gebruikt om de mechanica te observeren die een materiaal zal vertonen wanneer het een schokbelasting ondergaat die ervoor zorgt dat het proefstuk onmiddellijk vervormt, breekt of volledig scheurt. Om deze proef uit te voeren wordt het proefstuk in een houder geplaatst waarvan de geometrie en oriëntatie bepaald worden door het type proef dat gebruikt wordt en dan wordt een bekend gewicht, in het algemeen maar niet altijd in de vorm van een slinger, losgelaten vanaf een bekende hoogte zodat het met een plotselinge kracht tegen het proefstuk botst. Deze botsing tussen het gewicht en het proefstuk resulteert over het algemeen in de vernietiging van het proefstuk, maar de overdracht van energie tussen de twee wordt gebruikt om de breukmechanica van het materiaal te bepalen.
Doel van botsproeven:
Het doel van een botsproef is het bepalen van het vermogen van het materiaal om energie te absorberen tijdens een botsing. Deze energie kan worden gebruikt om de taaiheid, de kerfslagsterkte, de breukvastheid, de slagvastheid of de breukbestendigheid van het materiaal te bepalen, afhankelijk van de test die is uitgevoerd en de eigenschap die moet worden bepaald. Deze waarden zijn belangrijk voor de selectie van materialen die zullen worden gebruikt in toepassingen waarbij het materiaal zeer snelle belastingsprocessen moet ondergaan, zoals bij botsingen met voertuigen.
Typen kerfslagproeven:
Voor een enkele kerfslagproef zijn de drie populairste typen proeven de Charpy V- kerfslagproef, de Izod- proef en de trekkerfslagproef. Deze drie proeven bepalen in wezen alle dezelfde eigenschappen van het materiaal, maar verschillen in de oriëntatie van het proefstuk, waardoor het in verschillende richtingen wordt belast, en omvatten een bekend gewicht dat van een bekende hoogte op het proefstuk in zijn proefopstelling wordt losgelaten. Al deze proeven zijn nuttig om de kerfslagmechanica van het proefstuk te bepalen.
Soorten materialen voor kerfslagproeven:
Nagenoeg alle materialen kunnen baat hebben bij kerfslagproeven, maar de meest gebruikte soorten zijn metalen, kunststoffen, hout, composieten, keramiek en polymeren. Over het algemeen hebben deze materialen de vorm van platen van verschillende dikte of korte staven, afhankelijk van de test. De meeste materialen zullen echter ofwel taai ofwel bros bezwijken, afhankelijk van het type proef, de belastingssnelheid en de temperatuur van het proefstuk. Brosse breuk van een materiaal vereist een kleine hoeveelheid energie om de scheur te doen ontstaan of om de scheur te doen groeien tot het monster bezwijkt. Anderzijds, vereist het kneedbare bezwijken van een materiaal een veel hogere lading om de scheur in werking te stellen en zich voort te zetten tot deze bezwijkt.
Geselecteerde Testnormen
- ASTM D1822 Trek-slagenergie van Plastic | Testmachines & Apparatuur
- ASTM D256 Izod Slagvastheid van Plastics
- ASTM D4812 Niet-getande Slingerinslag van Plastic Testmachine
- ASTM D6110 Charpy De Weerstand van het Effect van Gekerfde Specimens van Plastieken
- ISO 13802 Slingereffecttest van Plastieken | Machines
- ISO 179 Charpy-effectsterkte van Gekerfte Plastieken | het Testen Materiaal
- ISO 180 Izod-effectsterkte van Plastieken | Testmateriaal
- ISO 7765-1 schokweerstand van Plastic Blad en Film | het Testen van Materiaal
- ISO 8256 trekeffect van Plastieken Testmateriaal
Geselecteerde Toepassingen
- Charpy-effectsterkte van Plastieken | het Testen van Materiaal
- Izod-effectsterkte van Plastieken | het Testen van Materiaal
- Plastieken Dunne Film & Blad Trekscheureffect het Testen
.