Slab sizing press (SSP)

Al sinds Primetals Technologies als eerste ter wereld een SSP ontwikkelde, hebben wij onze positie als pionier op dit gebied weten te behouden. Sinds die tijd hebben we de SSP verbeterd op basis van onze uitgebreide ervaring in de staalindustrie om tal van verbeteringen aan te brengen, zoals:

• Verhoogde breedte reductie: Maximum 350 mm
• Verbeterd rendement van de walsstoel
• Verbeterd rendement
• Het ontwerp van de pers draagt bij tot de verkorting van de tijd die nodig is voor de aanpassing (of installatie)

Geavanceerde coilbox

De coilbox bevindt zich tussen de voorwalserij en de afwerkingswalserij om de transferstaven na de voorwalspassen op te rollen. De coilbox maakt een kortere afstand tussen de voorwalserij en de eindwalserij in een nieuwe fabriek mogelijk en minimaliseert de temperatuurdaling van de transferstaven die de eindwalserij binnengaan. De doornloze coilbox draagt verder bij tot de vermindering van de temperatuurval aan de binnenzijde van de wikkelingen in vergelijking met de doornloze coilbox. De doornloze spoelbox biedt ook ruimte om zijdelingse hitteschilden te installeren die bijdragen tot de vermindering van de temperatuurval aan de spoelrand. Primetals Technologies heeft de spoelbox ontworpen met twee selecteerbare spoeloverdrachten. De ene is passieve coil transfer zonder positieve mechanische acties als een eenvoudige bedieningsmethode. De andere is geforceerde spoeloverdracht. De geforceerde coiltransfer zorgt voor een soepele en snelle coiltransfer en maakt een hogere productiviteit mogelijk.

• Voorkomen van temperatuurdaling aan de binnenzijde van de wikkeling door een doornloze wikkeling
• Voorkomen van temperatuurdaling aan de rand van de wikkeling door instelbare zijdelingse hitteschilden
• Korte wikkeling door hogere wikkelsnelheid en geforceerde wikkelingoverdracht van wikkelpositie naar afwikkelpositie om hogere productiviteit mogelijk te maken
• Stabiele werking van de walserij door hogere temperatuur en uniforme temperatuur over de gehele lengte van de transferbalk. Door deze eigenschap is zoom walsen in de eindwalserij niet nodig
• Het passeren van de coil box zonder op te wikkelen is selecteerbaar volgens de vereiste productie- en bedieningsmethoden
• Grote coil capaciteit voor een breed scala van transfer bar maten om een breed scala van de productie van koolstofstaal mogelijk te maken evenals de productie van roestvrij staal

Differentiële snelheidsgewasschaar

Transferstaven die in de voorwalserij worden gewalst, hebben uiteinden die niet haaks zijn, de zogenaamde tong en visstaart, respectievelijk aan hun kop- en achtereinden. De graanschaar bevindt zich voor de eindwalserij om deze delen af te snijden voor stabiel draadsnijden. De differentieel-snelle roterende gewasschaar is een uniek product van Primetals Technologies. Het ontwerp omvat boven- en onderwalsen met verschillende diameters en omtreksnelheden. Tijdens een omwenteling wordt de messpleet tijdelijk veranderd van plus-nul-minus, wat de klant verschillende operationele en economische voordelen biedt.

• Beter profiel aan de geschoren staafeinden door de tijdelijke verandering van messpleet
• Versterkte meswisselcyclus door verminderde messenslijtage en grotere messpleet
• Mogelijkheid om eindgewassen te snijden, met hoge toleranties vanaf een minimum van 20mm. Deze functie, samen met het gewasoptimalisatiesysteem, zal het gewasverlies aanzienlijk verminderen.
• Robuust ontwerp en hoge torsiestijfheid door toepassing van synchronisatietandwielen op de trommelasuiteinden tussen boven- en onderzijde
• Snelle messenwissel met hydraulisch ontkoppelsysteem (optie)
• Snelle trommelwissel (Optie)

Geavanceerde paarsdwarsmolen

Primetals Technologies was de eerste ter wereld die een paarsdwarsmolen met hoge stripvormcontrole ontwikkelde. Sindsdien hebben wij onze positie als pionier op dit gebied gehandhaafd, en Primetals Technologies heeft talrijke verbeteringen aan dit systeem aangebracht op basis van onze uitgebreide ervaring in de industrie.

• Hoge bandvormcontrole
• Vereenvoudigde structuur
• Vereiken van hoge walsreductie
• Verminderde walsvibraties door het gebruik van een walsstabilisator (MSD)

Smartcrown

SmartCrown werkwalsen hebben een aangepaste, sinusvormige contour. Door de juiste contourcoëfficiënten te kiezen en de werkwalsen met dezelfde hoeveelheid in tegengestelde richtingen te verschuiven, is de resulterende onbelaste walsspleet altijd cosinusvormig, ongeacht de werkelijke verschuivingspositie van de walsen.

Work Roll Shift Mill

Primetals Technologies is een pionier op dit gebied sinds we ’s werelds eerste Work Roll Shift Mill hebben ontwikkeld en deze technologie hebben verbeterd op basis van onze uitgebreide ervaring in de staalindustrie. Primetals Technologies maakt gebruik van het werk Roll Shifting op warmband walsen veld voor verschillende twee doeleinden:

• Dispersie van slijtage van het werk roll
• Strip vorm controle (SmartCrown), zoals in detail hieronder beschreven:

Molen stabiliseren apparaat (MSD)

Bij de huidige veeleisende omstandigheden, het handhaven van een stabiele werking van de walserij wordt steeds moeilijk. MSD is een hydraulische cilinder geïnstalleerd om molen behuizing venster en druk op een roll chock tegen de tegenoverliggende zijde met constante kracht. MSD elimineert kloof tussen roll klossen en molen behuizing, rollen houden in de juiste positie en stabiliseren rollen.

• Stabiele rollen bij veeleisende walsen condition.
• Stabiliseert threading.
• Vermindert huisvesting venster kloof controle werk. (Eenvoudiger onderhoud)
• Voorkomt problemen door scheefrollen tussen WR en BUR.
• Kan worden toegepast op bestaande walserij

Online Roll Profiler (ORP)

Primetals Technologies is een pionier op dit gebied sinds we ’s werelds eerste systeem hebben ontwikkeld waarmee rollen in de walserij kunnen worden geslepen (ORP), en hebben deze technologie verbeterd op basis van onze uitgebreide ervaring in de industrie.

• Verlenging van de levensduur van de wals
• Elimineren van fouten in het oppervlak van de wals
• Verlenging van de walslengte met dezelfde breedte
• Mogelijkheid tot verbreden zonder walswissel

Looper Shape Meter (LSM)

Het meten van de vorm van de band tussen de walsen op een walsband was tot nu toe vrij moeilijk en onbetrouwbaar. Primetals Technologies heeft een looper shape meter (LSM) ontwikkeld voor continue en nauwkeurige meting van de interstand vorm. De LSM heeft de volgende superieure voordelen:

• De belasting op de segmentwals wordt gemeten door een torsiemeter zonder invloeden van hysteresis van het mechanisme, dit in tegenstelling tot het gebruik van een load cell
• Meting door een torsiemeter maakt een hogere nauwkeurigheid en een grotere meetbetrouwbaarheid mogelijk zonder invloeden van veranderende mechanische omstandigheden
• Gemakkelijk uitwisselbaar met bestaande lusers. Omdat LSM een laag massatraagheidsmoment heeft, kan het bestaande lusaandrijfsysteem worden hergebruikt
• Eenvoudige vervanging van segmentrol voor onderhoud

Vermogenskoeling (verbeterd bandkoelsysteem)

Walserijen voor warmband bereiken vaak hun grenzen in termen van vermogen en flexibiliteit voor de productie van geavanceerde staalsoorten met hoge sterkte (AHSS) zoals API X80/X100, dual-phase, martensitische en complex-phase soorten. Voor koeling en geavanceerde “in-line” metallurgische behandeling van nieuwe materialen heeft Primetals Technologies “Power Cooling”-technologieën ontwikkeld. Deze combineert de voordelen van normale laminaire koeling of “lage druk koeling” en “high power cooling” met de hoogste koelsnelheden voor een flexibele werking.

Uitrusting – Power Cooling Technology

Naast het toepassen van Power Cooling Technology in de vroege stadia van het koelen kan het ook worden toegepast tussen de voorwals en de afwerkwals, tussen de afwerkwalstuigen en in het latere deel van de walstafel koelsectie. Dit is nodig om verschillende productiestrategieën mogelijk te maken zoals die in het onderstaande diagram zijn weergegeven. De Power Cooling-eenheid kan achteraf worden ingebouwd in bestaande installaties met gebruikmaking van de bestaande waterbehandelingsinstallatie, tank- en leidingeninfrastructuur. De Power Cooling-eenheden worden van water voorzien via een boosterpomp die de vereiste werkdruk genereert. Als alternatief kan de pomp worden omzeild om de Power Cooling headers rechtstreeks vanuit de bovengrondse tank te voeden voor werking in laminaire koelmodus. Zo kan het volledige bedrijfsspectrum dat laminaire koeling op de totale koellengte vereist, worden behouden na installatie van Power Cooling.

Toepassing

Het werkgebied van Power Cooling is niet alleen gewijd aan dikke stroken (> 18mm) met hoge koelsnelheden. Door de uitgebreide controle van de waterstroom en daardoor controle van de warmteflux wordt het ook gebruikt voor platen met een kritische combinatie van dikte-snelheid verhouding en vereiste koelsnelheden en voor standaard staalsoorten, b.v. gebruik makend van de Power Cooling in laminaire modus. De combinatie van Power Cooling met laminaire koeling is een perfecte oplossing voor koellijnen die een breed scala aan toepassingen biedt en voor het optimaliseren van de huidige productmix en toekomstige metallurgische vereisten.

Typische fysieke kenmerken van Power Cooling

• Significant hogere koelsnelheden in vergelijking met laminaire / turbolaminaire koeling
• Hoge warmtefluxwaarden tot 5 MW/m²
• Breed bereik van de regeling van devoor maximale metallurgische flexibiliteit

Legeringen

Power Cooling opent de deur voor vermindering van de legeringskosten door vervanging van verhardingselementen door verharding die wordt bereikt door hogere koelsnelheden.

Voordelen

Primetals Power Cooling is een geavanceerde strookkoelingstechnologie

• Voorziet in extreem hoge koelsnelheden (tot 40K/s @ 25.4mm)
• Biedt extreme flexibiliteit met een regelbereik van 10% tot 100%
• Gebruikt voor de volledige productmix door te werken in twee modi, laminaire en Power CoolingInstalleert in lopende en nieuwe walserijen in combinatie met laminaire koeling of als transferbalkkoeling of als interstandkoeling
• Perfecte oplossing voor tweestaps koelpatronen bijv. nodig voor DP-grades
• Perfect voor de-bottlenecking van korte koellijnen

Geavanceerde neerwals

Primetals Technologies heeft een geavanceerde neerwals ontwikkeld, met verbeteringen die voortvloeien uit onze ruime ervaring.

• Wedge & link step less expanding type Doorn voor betere wikkelkwaliteit & betrouwbaarheid
• Plug-in ontwerp voor snelle doorn vervanging
• Automatische spring controle voor het voorkomen van top-marks op de binnenste wikkels
• Nauwkeurig geregelde zijgeleiding & aandrukrollen voor stabiele werking & wikkelkwaliteit