靭性の改善により、今日のサーメットはより大きな性能を要求されるようになりました。

微粒子のサーメットは、靭性を向上させます。 このようなサーメットグレードの顕微鏡写真（上）は、「マイクログレイン」が物理的に何を意味するかを示しています。

前へ 次へ

あまりにも多くの企業が、サーメットインサートについてかなり以前に決めてしまっていると、切削工具アプリケーションエンジニアの Scott Pettay は述べています。 3567>

サーメットは軽切削しか扱えないという認識を持っています。 歴史的に、これらのチップは0.060インチをはるかに超えない深さで加工されてきましたが、今日、サーメットチップは日常的に0.120インチに達する深さで鋼を切削しています。 3567>

Pettay氏は京セラセラチップ切削工具（ノースカロライナ州マウンテンホーム）に勤務しており、超硬、セラミック、サーメット、CBN、PCDなどさまざまな材料でできたチップを提供している会社である。 サーメットについて理解する上で重要なことは、他の材料と比較して、サーメットの性能がどの程度変化したかということである、と彼は言う。 微小粒サーメットの開発により、工具材料の靭性は向上しました。 サーメットは、靭性対耐摩耗性の連続体において、かつてはセラミックスに近い小さなスポットを占めていた。 (

サーメットとは
サーメットという言葉は、「セラミック」と「金属」を縮めたものです。 サーメットは、セラミック材料（炭化チタンや炭窒化チタンなど）を金属バインダーで固めたものです。 3567>

この組み合わせは、炭化タングステンよりも化学的に不活性であると、Pettay 氏は述べています。 この不活性さは、エッジビルドアップやクレータ摩耗が起こりにくいことを意味します。 その結果、工具の寿命が延びるだけでなく、機械加工の仕上がりも向上する。 サーメットエッジによる切削の主な利点の 1 つは、研磨や研削が不要になるような仕上げができることです。

サーメットは、超硬よりも高温硬度が高く、高温での耐摩耗性が高いという特徴も備えています。 3567>

耐摩耗性と今日の強化された靭性を組み合わせることで、サーメットのケースはより強固なものになります。 Pettay 氏は、サーメットに関するある種の誤解は、今日ではさらに正確さを欠くものであると述べており、次のようなものがあります。 サーメットは中断に対応できない。 微小粒サーメットは割り込みに対応できる。 従来のサーメットは長年にわたってフライス加工に使用されてきました。

ただし、一部の材料では問題が発生します。 これらの問題の原因は、多くの場合ニッケルに関係しています。

サーメットの制限
ニッケルはサーメットによく用いられるバインダ材料です。 このため、ワークピースもニッケル含有量が高い場合、化学反応を起こす可能性があります。 (高温合金や一部のステンレス鋼は、コーティングされていないサーメット工具を使用する際に問題を引き起こす可能性があるニッケル含有材料の 1 つです。

しかし、コーティングされたサーメットは別の問題です。これらの工具は、実際にステンレス鋼の加工に優れています。 3567>

アルミニウム鋳物も問題のある金属である。 この問題は化学的というより機械的なもので、犯人はシリコンです。 サーメットは一般に、アルミニウムを加工するときにうまく機能しますが、鋳造アルミニウムの高いケイ素含有量は、滑らかな仕上げを生成するためのチップの能力を損なう研磨効果があります。 今日のサーメットはかつてより丈夫になったが、その靭性は最も丈夫な超硬合金にはまだ及ばない。 サーメットは荒削りには適していない。 また、曲げ強度が低いため、サーメットは低い送り速度を必要とする。