Paineilmajärjestelmien tyypit

Paineilmajärjestelmiä on kahta päätyyppiä: öljyttömät ja voidellut. Jompikumpi malli valitaan toisen sijasta puhdistus- ja teollisuusvaatimusten mukaan. Ilmanpuhdistusvaatimuksia ovat muun muassa yleinen puhtaus, instrumenttien laatu, hengitysilma, lääketieteellinen ilma, farmaseuttinen ilma ja puhdas kuiva ilma.

Öljyttömät järjestelmät: Sovellukset, jotka eivät siedä voiteluaineita, vaativat öljyttömän järjestelmän. On ratkaisevan tärkeää poistaa paineilmasta ei-toivotut öljyaerosolit ja -höyryt, ei pelkästään kosteutta. Näitä aerosoleja ja höyryjä on ympäröivässä ilmassa ja niitä voi syntyä kompressorissa.Tämä öljy hajoaa ja hapettuu puristuslämmön vaikutuksesta.Kuumennuttuaan öljy voi hiiltyä ja muodostaa kiinteää, lakan kaltaista ainetta jatkokäytössä oleviin laitteisiin aiheuttaen venttiilien ja paineilmatyökalujen toimintahäiriöitä. Jos öljy sekoittuu veteen, se muodostaa lietteen, joka voi liimata ilmalinjan osia. Kompressorista virtaussuuntaan oleva paineilmasäiliö vakauttaa järjestelmän paineen, toimii tarvikesäiliönä ja pidättää jonkin verran kosteutta. Vastaanottimen alapuolella on ilmankuivain, joka tuottaa oikean painekastepisteen ja sitoo jäljelle jäävän kosteuden. Jos jompikumpi näistä vikaantuu, kuivausrummun jälkeen on vielä koalesointisuodatin, joka suojaa.Koalesointisuodattimen jälkeen voidaan asentaa myös kuivasieppari, joka vakauttaa paineen ja toimii säiliönä suuren tarpeen aikana.

Voitelevat järjestelmät: Tämäntyyppisissä järjestelmissä käytetään voiteluainetta, joka lievittää liikkuvien osien välistä kitkaa. Pyörivässä ruuvikompressorissa voiteluaine myös tiivistää välykset ja poistaa puristuslämpöä. Käytettävän voiteluaineen viskositeetti riippuu suurelta osin toimintaympäristön lämpötila-alueesta. Sen on voiteltava laakerit ja roottorit riittävästi käyttölämpötilassa. Lisäksi sen jähmepisteen on oltava riittävän alhainen, jotta se on juokseva alhaisessa käynnistyslämpötilassa. Nykyaikaisella voidellulla ruuvikompressorilla ja tehokkaalla puhdistusjärjestelmällä voidaan tuottaa erittäin puhdasta paineilmaa. Nämä järjestelmät ovat hyvin samankaltaisia kuin öljyttömät järjestelmät, ja ne koostuvat märkävastaanottimesta, ilmankuivaimesta ja akoalesoivasta suodattimesta. Hiilisuodattimen ja kuivavastaanottimen välissä on kuitenkin hiilisuodatin, joka poistaa jäljelle jääneet öljyhöyryt.

Paineilmajärjestelmänsuunnittelu ja konfigurointi

Paineilmajärjestelmää suunniteltaessa on otettava huomioon kahdeksan peruselementtiä: kysyntä, paineilman laatu, tarjonta, varastointi, jakelu, asennus, kunnossapito ja kondenssiveden hallinta

Tarpeen määrittely
Yksi tärkeimmistä ja vaikeimmista asioista, jonka voit tehdä paineilmajärjestelmääsi suunnitellessasi, on määritellä järjestelmässäsi esiintyvä todellinen kysyntä. Ilman kysyntä vaihtelee enemmän kuin ennalta määritetty keskimääräinen kysyntä. Jos todellinen kysyntä on tiedossa,varastointi- ja jakelujärjestelmät voidaan suunnitella vastaamaan kysyntää ilman lisäkompressorien asentamista.

Tarkin tapa määrittää järjestelmän kysyntä on seurata ilmavirtaa virtausmittarilla, joka tavallisesti sijoitetaan pääkeskuksiin. Pienissä ja yksinkertaisissa järjestelmissä kuormitetun ja kuormittamattoman kompressorin käyntiajan suhde voi olla osoitus keskimääräisestä kysynnästä pitkän ajanjakson aikana.

Usein vuodot ja keinotekoinen kysyntä edustavat huomattavaa osaa kokonaiskysynnästä. Vuotojen pysäyttämiseksi on olemassa erilaisia menetelmiä. Sääntelemättömille käyttäjille tuotettua ylimääräistä paineilmamäärää kutsutaan keinotekoiseksi kysynnäksi. Se syntyy, kun putkistoon syötetään suurempaa painetta kuin on tarpeen. Siihen kuuluvat seuraavat:

• kaikki sääntelemätön kulutus, mukaan lukien tarkoituksenmukainen ja epätarkoituksenmukainen tuotantokäyttö
• avoin puhallus
• vuodot
• käyttökohta, jossa säätimet on säädetty maksimiasentoonsa
• työkalutyöstö

Näissä käyttökohteissa seurataan tarjontapuolen painetta ikään kuin säätölaitteita ei olisi käytetty. Keinotekoisen kysynnän haaste voidaan ratkaista sijoittamalla säädin käyttöpisteeseen tai jakeluverkon alkuun.Käyttöpainevaatimukset, paineilmatarpeet ja yksittäisten laitteiden käyttösykli on otettava huomioon, kun järjestelmän kysyntää määritetään.

Air quality: Eri sovellukset vaativat erilaista paineilman laatua. Kullakin tasolla paineilman tuotantokustannukset nousevat. Siksi on tärkeää täyttää, mutta ei ylittää sovelluksen vaatimaa tasoa. Jos laitoksen eri sovelluksissa vaaditaan eri tasoja, on kustannustehokkaampaa käsitellä pienempiä määriä paineilmaa sitä sovellusta varten, jonka laatuvaatimukset ovat korkeimmat, kuin käsitellä koko ilmansyöttö.

.

Puristetun ilman laatutasot
taso	sovellus	ilmankäsittelykomponentit	Toiminto
1	Liikeilma	Suodatettu keskipakosuodatin	Poistaa kiintoaineita 3 mikronia & suurempia, 99 % vesipisaroista,& 40 % öljyaerosoleista
2	ilmatyökalut, hiekkapuhallus, pneumaattiset ohjausjärjestelmät (sisätiloissa)	Kylmäkylmäkäyttöinen paineilmankuivauslaite, paineilmaletkusuodatin	Ei poista kosteutta, joka tuottaa kosteuden, joka tuottaa lämpötilan, joka vaihtelee välillä 35° – 50°F (-1.67° – 10°C)painekastepisteen, poistaa 70 % öljyaerosoleista ja kaikki hiukkaset1 mikronia ja suuremmat
3	Instrumentti-ilma, maaliruiskutus, jauhemaalaus, pakkausKoneet	Kylmäkuumennettu paineilmankuivain, öljynpoistosuodatin	Edistää kosteuden & tuottaa 35° – 50°F (-1.67° – 10°C) painekastepisteen, poistaa 99.999 % öljyaerosoleista ja kaikki 0,025 mikronin ja sitä suuremmat hiukkaset
4	elintarviketeollisuus, meijeriteollisuus, laboratoriot	Kylmäkuumennettu paineilmankuivain, öljynpoistosuodatin, &öljyhöyryn adsorboija	Poistaa kosteutta & tuottaa kosteuspainesäätötason, joka vaihtelee välillä 35° – 50°F (-1.67° – 10°C) painekastepisteen, poistaa 99,999 % öljyaerosoleista, kaikki hiukkaset.025 mikronia ja suuremmat, öljyinen höyry, öljyinen haju, & öljymäinen maku
5	Ulkoilmaputkistot, hygroskooppisen materiaalin pneumaattinen kuljetus,panimot, kemiallinen & lääketeollisuus, Elektroniikkateollisuus	ilmalinjasuodatin, öljynpoistosuodatin, matalan kastepisteen kuivausaineen kuivain, ilmalinjasuodatin	Poistaa kosteuden tuottaen -40° – -150°F (-40° – -101.11°C) painekastepisteen, poistaa 99,999 % öljyaerosoleista ja kaikki hiukkaset .025 mikronia ja suuremmat
6	Hengitysilma	Hengitysilmajärjestelmä (jatkuvatoiminen tai kannettava)	Poistaa haitalliset paineilman epäpuhtaudet ja tuottaa D-luokan hengitysilmaa Kuva CAS1-1: Paineilman laatutasot

Tarjonta
Paineilman tarjonnan on aina vastattava paineilman tarvetta hyödyntämällä riittävää varastointia ja oikeaa jakelua.Oikein mitoitetut kompressorit ja puhdistuslaitteet auttavat täyttämään kysynnän ja tarjonnan. Jos tarjonta, varastointi ja jakelu eivät ole sopusoinnussa, syntyy liiallista paineen vaihtelua. Useimpia kompressoreita ohjataan linjapaineella. Paineen lasku merkitsee yleensä kysynnän kasvua. Tämä korjataan lisäämällä kompressorin tehoa. Paineen nousu merkitsee yleensä kysynnän vähenemistä, mikä vähentää kompressorin tehoa.Vaihtelevan kysynnän huomioon ottamiseksi voidaan käyttää kuorma/kuormittamaton- tai vakionopeussäätöä, jolla kompressori voidaan ajaa täydellä kuormalla tai tyhjäkäynnillä. Joko yksi kompressori tai useampi kompressori, joka voi olla keskitetty tai hajautettu, voi huolehtia koko laitoksen syötöstä. Kompressorin ohjausjärjestelmiä on kolmea muuta tyyppiä:

• Automaattinen kaksoissäätö: Useimmat perinteiset moduloivat ohjaukset kuristavat kapasiteettia 30-50 % ennen kompressorin täydellistä purkamista. Tämä modulaatiotyyppi tunnetaan nimellä automaattinen kaksoissäätö. Siinä yhdistyvät käynnistys/pysäytys- ja vakionopeussäätö yhdeksi ohjausjärjestelmäksi. Automaattinen kaksoissäätö valitsee automaattisesti toivotuimman säätömenetelmän ja käyttää kompressoria vakionopeussäädöllä. Kun kompressori tyhjenee, käynnistyy tyhjäkäyntiajastin, jonka aikaväli on yleensä 5-60 minuuttia. Jos kompressori ei lataudu uudelleen, ajastin sammuttaa kompressorin. Kompressori käynnistyy uudelleen ja lataa uudelleen, kun painekytkin havaitsee matalan paineen.

• Jaksotus: Jaksotus tunnetaan myös nimellä keskusohjaus. Sen etuna on pienet kustannukset kompressoria kohti, ja se on yleensä saatavilla järjestelmiin, joissa on enintään 10 kompressoria. Sekvenssisäätimessä tulisi olla yksi paineanturi ilmanottoputkessa. Logiikan tulisi pitää tavoitepaine +/- 5 psi:n sisällä. Sekvenssilaitteen olisi käynnistettävä ja pysäytettävä kompressorit automaattisesti sekä ladattava ja purettava niitä. Ohjaus olisi asetettava siten, että kuormitus- ja purkamisjärjestys vaihtuu, jotta kompressoriyhdistelmät voidaan optimoida eri kysyntäolosuhteissa.

• Lead/Lag: Johto-/viiveohjaukset ovat tyypillisesti mäntäkompressoreissa. Kun järjestelmässä on kaksi kompressoria, toinen kompressori voidaan asettaa johtavaksi kompressoriksi ja toinen jälkikompressoriksi. Kun paine laskee tiettyyn pisteeseen johtavassa kompressorissa, viivelaakakompressori siirtyy sen tilalle. Nämä voidaan myös vaihtaa siten, että toinen kompressori on johtava kompressori.

Varastointi
Kaikki paineilmaa sisältävät laitteet muodostavat varastointijärjestelmän.Riittävä varastointi on välttämätöntä. Se edustaa käytettävissä olevaa energiaa, jota voidaan vapauttaa tai täydentää milloin tahansa, kun sitä tarvitaan. Paineilman vastaanottosäiliö muodostaa yleensä suurimman osan järjestelmän kokonaisvarastointikapasiteetista. Jos tämä säiliö on oikein mitoitettu, liiallinen kierrätys estyy ja varastointikapasiteetti riittää kysynnän huippuihin. Jakelujärjestelmässä esiintyy ajoittain suuria tilavuusvaatimuksia, jotka tyhjentävät nopeasti ilmaa ympäröiviltä alueilta ja aiheuttavat ympäröivien käyttäjien painetasojen laskun. Järjestelmässä strategisesti sijoitetuilla vastaanottimilla voidaan kuitenkin tyydyttää nämä äkilliset tarpeet ja tarjota silti tasainen ilmavirta ja paine kyseisille alueille. Tarvittava kokonaisvarastointikapasiteetti riippuu ylikysynnän määrästä kuutiometreinä, käytettävissä olevasta paine-erosta virtaussäätimien välillä, järjestelmän ja kompressorin käynnistymisajasta sekä varastoidun paineilman täydentämiseen käytettävissä olevasta ajasta.

JAKELU
Jakelujärjestelmä on yhteys tarjonnan, varastoinnin ja kysynnän välillä. Ihannetapauksessa jakelujärjestelmä mahdollistaa tarvittavan ilman virtauksen mahdollisimman pienellä painehäviöllä. Se toimittaa riittävän määrän paineilmaa vaaditulla paineella kaikkiin paikkoihin, joissa paineilmaa tarvitaan. Paineilma kulkee putkistoverkossa, mutta virtaus aiheuttaa kitkaa ja painehäviöitä. Painehäviö ei saisi koskaan ylittää 0,07-0,14 baaria (1-2 psi). Mitä pidempi ja halkaisijaltaan pienempi putki on, sitä suurempi on kitkahäviö. Painehäviön vähentämiseksi tehokkaasti voidaan käyttää silmukkajärjestelmää, jossa on kaksisuuntainen virtaus. Korroosion aiheuttama painehäviö ja järjestelmän osat itsessään ovat tärkeitä kysymyksiä. Nämä vaihtelevat tyypillisesti välillä 5-25psid (0,34-1,7 bar), ja niiden hallinta on olennaista järjestelmän tehokkuuden kannalta.

Asennus
Tehokkaan paineilmajärjestelmän hallinnan ja ohjauksen kannalta on otettava huomioon järjestelmän asettelu. Riittävä ilmanvaihto,perustus- ja kompressorihuonevaatimukset on täytettävä, ja on käytettävä sopivia putkistomateriaaleja. Ulkona sijaitsevien kompressorin ilmanottoaukkojen tulisi olla vähintään 3 metrin korkeudella maanpinnasta.Asianmukainen ilmanvaihto voidaan toteuttaa luonnollisella ilmanvaihdolla, poistoilmapuhaltimella varustetulla koneellisella ilmanvaihdolla, kanavoidulla ilmanvaihdolla ulkoilmaan kiertoilmaluukulla tai ilman sitä sekä sekoittamalla lämmintä ilmaa kylmään tuloilmaan tai tuulettamalla poistoilmakanava ulkoilmaan kesäaikana (tilojen lämmittäminen talviaikana).Perustamisvaatimuksia sovelletaan vain isompiin iskumäntälaitekompressoreihin, mutta kaikilla kompressoreilla on oltava oma puhdas jäähdytetty huone. Putkiston on oltava riittävän kestävä olemassa oleviin työolosuhteisiin nähden, sen on tarjottava mahdollisimman vähän painehäviöitä ja vuotoja ja sen on oltava helposti huollettavissa.

Kunnossapito
Ennaltaehkäisevä kunnossapito on tärkein toimenpide, jonka voit tehdä.Vuodot ovat suurimpia kunnossapito-ongelmia, ja ne voivat tulla hyvin kalliiksi. Esimerkiksi yksi 6,35 mm:n (¼”) halkaisijaltaan oleva aukko vastaa 100 CFM (2,8 m3/min) 6,2 baarin (90 psig) paineella. Tämä vastaa 25 hevosvoiman (18 kW) kompressorin toimintaa. Kehittämällä muodollinen ohjelma vuotojen seuraamiseksi ja korjaamiseksi voidaan kuitenkin hallita tai ehkäistä niitä. Jos vuoto jää havaitsematta, se voi lopulta aiheuttaa koko järjestelmän sulkemisen. Hyvin huollettu kompressori säästää sähköenergiakustannuksia sen lisäksi, että seisokit ja korjaukset vähenevät.

Kondensaatin hallinta
Kosteutta on paineilmassa nestemäisenä ja höyrynä, kun se poistuu järjestelmästä. Järjestelmä voi menettää tuottavuutta ja vaatii huomattavaa huoltoa, jos kosteutta ja muita epäpuhtauksia ei poisteta asianmukaisesti. Puhdistuslaitteita on kehitetty auttamaan joidenkin epäpuhtauksien poistamisessa järjestelmästä. Kun pneumaattiset sovellukset ja paineilmajärjestelmät kehittyvät, näiden laitteiden oikea valinta on ratkaisevan tärkeää. Kriittisimmät laitteet kondenssiveden hallinnan kannalta ovat koalesointisuodatin, tyhjennysventtiili, ilmankuivain ja jälkisuodatin.

Huomautus: Kaikki kompressorin kondenssivesi on hävitettävä kaikkien paikallisten, osavaltioiden ja liittovaltion määräysten mukaisesti.

Energiatehokkuus

Puristetun paineilman käyttökustannukset ovat merkittävä osa useimpien yritysten käyttökustannuksista. Monissa tapauksissa yritykset maksavat paljon enemmän kuin niiden pitäisi. Tämä johtuu siitä, että ne eivät käytä paineilmajärjestelmiään suurimmalla mahdollisella tehokkuudella. Energian tuhlauksen vähentämiseksi ja energiansäästöjen lisäämiseksi voidaan toteuttaa kuusi toimenpidettä:

• Arvioi paineilmakustannukset. Voit tehdä tämän laskemalla yhteen kaikki kompressorin hevosvoimat, laskemalla keskimääräisen ilmantarpeen ja määrittämällä prosentuaalisen osuuden täydestä kuormitustehosta.
• Tunnista hukkaan menevän ilman määrä.Tämä onnistuu tarkistamalla vuotojen määrä poissaolojaksojen aikana, määrittämällä vaaditun käyttöpisteen paineen ja laskemalla hukkaan menevän ilman ”ylipaineistamisen” aiheuttaman hukkaan menevän ilman määrän.
• Laskekaa erityissuorituskyky virtauspaineella, verratkaa sitä eri tuotemerkkeihin ja valikoikaa tehokkain kompressorin ohjaus. Käännä ohjauksen valintakytkin kaksoisohjaukseen tai tarkista valmistajalta jälkiasennus.
• Vähennä painehäviötä paineilmajärjestelmässäsi. Voit tehdä tämän mittaamalla painehäviön maksimivirtauksella järjestelmän kaikkien komponenttien yli. Suurenna sen jälkeen silmukkaputkiston putkikokoa, huolla suodattimet, tyhjennysventtiilit, kuivausrummut ja kompressorit asianmukaisesti.
• Tasapainota ja/tai alenna järjestelmän painetta ilmankuivauslaitteiston jälkeen. Tämä saavutetaan asentamalla virtauksenvalvontalaite yhdessä lisäilmanvastaanottimien kanssa. Käytä 2-4 gallonan vastaanottimen kapasiteettia/CFM ja asenna sekvensseri usean kompressorin asennuksissa.
• Arvioi lämmön talteenottomahdollisuudet. Tutkitaan sovelluksia, joihin liittyy lämmitys, analysoidaan näiden sovellusten nykyiset kustannukset ja toteutetaan kompressorikäyttöjärjestelmä tai neste-/öljylämmönvaihtimet.

Compressed AirChallenge:

Compressed Air Challenge on monien sellaisten organisaatioiden vapaaehtoinen yhteistyöjärjestö, jotka ovat jossakin määrin tekemisissä paineilmajärjestelmien kanssa, kuten käyttäjien, valmistajien, jälleenmyyjien, järjestelmien ylläpitäjien, konsulttitoimistojen, valtion tutkimuslaitosten, energiatehokkuutta edistävien organisaatioiden ja muiden yleishyödyllisten yritysten kanssa. Niiden tarkoituksena on antaa kuluttajille tietoa, joka parantaa heidän paineilmajärjestelmiensä suorituskykyä, mikä parantaa yleistä toimintatehokkuutta ja alentaa energiakustannuksia. Viime kädessä nettovoittoja voidaan kasvattaa paineilmajärjestelmän optimoinnin avulla.

Air SystemMaintenance:

Maintenance

Preventive maintenance is the mostimportant step you can take. Vuodot ovat yksi suurimmista huolto-ongelmista, ja ne voivat tulla hyvin kalliiksi. Esimerkiksi yksi halkaisijaltaan ¼” (6,35 mm) aukko vastaa 100CFM (2,8 m3/min) 90 psig (6,2 bar) paineella. Tämä vastaa 25 hevosvoiman (18 kW) kompressorin käyttöä. Kehittämällä virallinen ohjelma vuotojen seuraamiseksi ja korjaamiseksi voidaan kuitenkin hallita tai ehkäistä vuotoja. Jos vuoto jää huomaamatta, se voi lopulta aiheuttaa koko järjestelmän sulkemisen. Hyvin huollettu kompressori säästää sähköenergiakustannuksissa sen lisäksi, että sen käyttökatkot ja korjaukset vähenevät.Kompressorin ja tarvittavan puhdistuslaitteiston valinta ja hankinta voidaan tehdä helposti eCompressedAir-sivustolla. Sovellusinsinöörimme ovat valmiita vastaamaan kaikkiin kysymyksiisi ja auttamaan sinua tilauksen tekemisessä.

Teollisuuden neljäs hyötykäyttökohde:

Puristettua ilmaa pidetään teollisuuden neljäntenä hyötykäyttökohteena. Se on energialähde, joka sähkön, veden ja maakaasun tavoin antaa ihmisille mahdollisuuden käyttää laitteita, työkaluja ja prosesseja turvallisesti ja tehokkaasti. Monet yritykset kärsisivät tuottavuuden ja kannattavuuden menetyksistä ilman luotettavaa paineilmavoimaa.

Nyrkkisääntöjä:

On olemassa muutama nyrkkisääntö, jotka koskevat paineilmajärjestelmien hyötysuhdetta:

• Seitsemän baarin (7 psig) purkauspaineessa useimmat paineilmakompressorit tuottavat 4 – 5 CFM:ää hevosvoimaa kohti (0,5 %).11- 0,14 m3/min per kW).
• Jokainen 2 psig:n (0,137 bar) paineenmuutos muuttaa kompressorin tehonottoa 1 %.
• Hyötysuhteeseen vaikuttaa noin 1 % jokaista 10°F:n muutosta tuloilman lämpötilassa. Lämpimämpi lämpötila alentaa ja kylmempi lämpötila lisää hyötysuhdetta.
• 50 hv (67 kW) kompressori tuottaa noin 126 000 Btu tunnissa. Tästä on mahdollista saada takaisin noin 119 000 Btu tunnissa.
• Energiakustannukset yhden hevosvoiman käytöstä kolmessa vuorossa seitsemänä päivänä viikossa (8 760 tuntia) 0,10 $/kWk:n hinnalla ovat noin 750 $/vuosi.
• Kompressorin jälkeen sijaitseva säätöilman vastaanotin olisi mitoitettava noin 1 gallonan kapasiteetille kompressorin kapasiteetin CFM:ää kohden.
• Tehokkaan kysynnänhallintajärjestelmän varmistamiseksi varastoilman vastaanotin olisi mitoitettava noin 2-4 gallonan kapasiteetille kompressorin kapasiteetin CFM:ää kohden.
• Kokonaispainehäviö ei saisi ylittää 15 psi (1 bar) kaikissa paineilmajärjestelmän komponenteissa, mukaan lukien putkistot.

Seuraavia kaavioita voidaan tarkastella näiden järjestelmien visuaalista esittämistä varten:

Farmaseuttisten laitosten paineilmajärjestelmät
Farmaseuttisissa laitoksissa käytettävien paineilmajärjestelmien on täytettävä validoituja järjestelmiä koskevat ISA-S7.0.01-1996- ja cGMP-standardin vaatimukset. Paineilmajärjestelmän asianmukainen suunnittelu täyttää nämä vaatimukset ja vähentää käyttökustannuksia jopa 30 % optimoimalla järjestelmän. Kompressorin, vastaanottimen, suodattimen, kuivaimen, tyhjennysventtiilin, putkiston ja huollon oikea valinta on avainasemassa. Paineilmakompressoreita ja ilmankuivaimia, jotka ovat järjestelmän sydän, on useita eri tyyppejä. Niihin kuuluvat voitelemattomat positiivisen syrjäytyksen kompressorit (edestakaiset ja pyörivät), dynaamiset (keskipakokompressorit) ja lämmittämättömät, lämmitetyt (sisäiset ja ulkoiset) kuivaimet.ECompressedAir voi suunnitella ja toimittaa ilmakompressori-kuivainpaketin, joka täyttää erityiset vaatimuksenne.

Farmaseuttisten lääketeollisuuden fermentointilämpöilman valmistusjärjestelmät
Fermentointilämpöilmajärjestelmä on validoitu järjestelmä, joka täyttää cGMP:n vaatimukset. Redundanssi- ja by-pass-järjestelmiä tarvitaan jatkuvan virtauksen, paineen (20-40 psig) ja kastepisteiden (-20°-60°F tai -28,89° -51,11°C) ylläpitämiseksi. Vaihtelevien virtausolosuhteiden vuoksi tarvitaan energianhallintasäätimiä. Järjestelmän suunnittelua optimoimalla tämä vaatimus voidaan täyttää ja vähentää käyttökustannuksia jopa 50 %. Kompressorien, jäähdytinpakettien, kuivaimien, suodattimien, tyhjennysventtiilien, putkistojen ja mittalaitteiden oikealla valinnalla sekä hyvällä kunnossapidolla voidaan saavuttaa nämä säästöt. Voitelemattomia kompressoreita, ilmakylmälaitteita ja ilmankuivaimia on useita eri tyyppejä. Niitä ovat:

• voitelemattomat syrjäyttämiskompressorit (edestakaiset ja pyörivät)
• dynaamiset (keskipako)kompressorit
• ilma- tai vesijäähdytteiset jäähdyttimet
• lämmitetyt (sisäiset tai ulkoiset) ilmankuivaimet.

eCompressedAir voi suunnitella ja toimittaa kaikki komponentit, jotka täyttävät erityisvaatimuksesi.

Farmaseuttisten liuottimien eräkuivausjärjestelmä
Liuottimien kuivausjärjestelmää käytetään liuotinerien kuivaamiseen irtotavaran siirtoautoista tai varastosäiliöistä. Järjestelmä sisältää yksisuodattimen, kuivauskolonnin ja suljetun kierron typen regenerointijärjestelmän, joka koostuu lauhduttimesta, jäähdytysnestepumpusta, erottimesta, suodattimesta, kierrätyspuhaltimesta ja lämmittimestä, jotka kaikki on putkitettu ja asennettu yhteiselle alustalle. Kaikki paineastiat täyttävät ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section VIII, Division I -standardin määräykset. Kaikki prosessikostutetut komponentit ja putkistot on valmistettu ruostumattomasta teräksestä 316 L. Kuivaus- ja regenerointitoiminnot ovat täysin automatisoituja ja ne on ohjattu mikroprosessoripohjaisella ohjausjärjestelmällä. Kuivaussykli käynnistetään manuaalisesti. Kaikki sähkökomponentit soveltuvat asennettaviksi luokan I, divisioonan II, ryhmän C & D tiloihin. eCompressedair voi suunnitella ja toimittaa liuottimien kuivausjärjestelmiä, jotka täyttävät erityisvaatimuksesi.

Tyypilliset suorituskykyolosuhteet
Liuotinerän koko:	5000 gallonaa
Kuivattava liuotin:	THF
Liuottimen virtausnopeus:	10 gpm
Sisäänmenevä H2O:	2000 ug/ml
Ulosmenevä H2O:	50 ug/ml
Erien lukumäärä:	Yksi erä ennen regeneraatiota
Cycle Time:	48 tuntia (adsorptio ja regeneraatio)
Purge Rate:	10 scfm typpeä

Muut liuottimet kuivataan samoissa olosuhteissa erityisrajoituksin:
Asetonitriili	Heksaanit
Klooribentseeni	Isopropyylialkoholi
Sykloheksaani	Isopropyyliasetaatti
O-Diklooribentseeni	Metyylisykloheksaani
Dimetoksimetaani	Metyylitert-butyylieetteri (MTBE)
Dimetyyliformamidi (DMF)	N-Etyylipyrrolidoni
Etanoli	N-metyylipyrrolidoni
Etyyliasetaatti	Tolueeni
Heptaanit	Xyleenit