Iskukokeella havainnoidaan materiaalin mekaniikkaa, kun se altistuu iskukuormitukselle, joka aiheuttaa näytteen välittömän muodonmuutoksen, murtumisen tai täydellisen repeämisen. Tämän testin suorittamiseksi näyte asetetaan pidikkeeseen, jonka geometria ja suuntaus määräytyvät käytettävän testityypin mukaan, ja sitten tunnettu paino, joka on yleensä mutta ei aina heilurin muotoinen, vapautetaan tunnetulta korkeudelta niin, että se törmää näytteeseen äkillisellä voimalla. Tämä törmäys painon ja näytteen välillä johtaa yleensä näytteen tuhoutumiseen, mutta näiden kahden välillä tapahtuvaa energian siirtymistä käytetään materiaalin murtumismekaniikan määrittämiseen.
Iskusitomiskokeen tarkoitus:
Iskusitomiskokeen tarkoituksena on määrittää materiaalin kyky absorboida energiaa törmäyksen aikana. Tätä energiaa voidaan käyttää materiaalin sitkeyden, iskunkestävyyden, murtumiskestävyyden, iskunkestävyyden tai murtumiskestävyyden määrittämiseen suoritetusta testistä ja määritettävästä ominaisuudesta riippuen. Nämä arvot ovat tärkeitä valittaessa materiaaleja, joita käytetään sovelluksissa, jotka vaativat materiaalilta hyvin nopeita kuormitusprosesseja, kuten ajoneuvojen törmäyksissä.
Iskusitkeyskokeiden tyypit:
Yksittäisen iskusitkeyskokeen osalta kolme suosituinta koetyyppiä ovat Charpy V-notch -koe, Izod-koe ja vetovaikutuskoe. Kaikissa näissä kolmessa testissä määritetään periaatteessa samat materiaalin ominaisuudet, mutta ne eroavat toisistaan testinäytteen suuntauksen suhteen, jolloin näytettä rasitetaan eri suuntiin, ja niihin liittyy tunnetulta korkeudelta vapautettu tunnettu paino, joka törmää testilaitteessa olevaan näytteeseen. Kaikki nämä testit ovat käyttökelpoisia testikappaleen iskumekaniikan määrittämisessä.
Iskutestattavien materiaalien tyypit:
Lähes kaikki materiaalit voivat hyötyä iskutestauksesta, mutta yleisimpiä käytettyjä materiaalityyppejä ovat metallit, muovit, puut, komposiitit, keramiikka ja polymeerit. Yleensä nämä materiaalit ovat testistä riippuen eri paksuisia levyjä tai lyhyitä sauvoja. Useimmissa materiaaleissa tapahtuu kuitenkin joko sitkeää tai haurasta murtumista riippuen testityypistä, kuormitusnopeudesta ja näytteen lämpötilasta. Materiaalin hauras murtuminen edellyttää pientä energiamäärää, joka käynnistää särön tai saa särön kasvamaan, kunnes näyte pettää. Toisaalta materiaalin sitkeä murtuminen edellyttää paljon suurempaa kuormitusta särön alkamiseen ja etenemiseen murtumiseen asti.
Valitut testistandardit
- ASTM D1822 Muovin vetovaikutusenergia | Testauskoneet & Laitteet
- ASTM D256 Muovien Izod-iskunkestävyys
- ASTM D4812 Muovin notkistamaton heiluri-iskukoe testikone
- ASTM D6110 Charpy. Muovien lovettujen koekappaleiden iskunkestävyys
- ISO 13802 Muovien heiluri-iskukoe | Koneet
- ISO 179 Lovettujen muovien iskunkestävyys Charpy | Testauslaitteet
- ISO 180 Muovien iskunkestävyys Izod | Testauslaitteet
- ISO 7765-1 Muovilevyjen ja -kalvojen iskunkestävyys | Testauslaitteet
- ISO 8256 Muovien vetovaikutuksen testauslaitteet
Valitut sovellukset
- Muovien Charpy-iskunlujuus | Testauslaitteet
- Muovien Izod-iskunlujuus | Testauslaitteet
- Muovien ohutkalvojen & levyjen vetovetovaikutuksen testaaminen vetämällä ja repimällä iskunkestävyyden testaaminen
.